歡迎來到惠州市鉑源五金制品有限公司官方網(wǎng)站!
微博 微信 常見問題| 客戶反饋| 網(wǎng)站地圖
鈑金加工中折彎是金屬加工中的一道加工工序,主要是通過折彎機上彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬彎曲成型。鈑金加工時一定要選擇準確折彎系數(shù),只有這樣生產(chǎn)出來的工件才符合我們的要求。那么當我們在鈑金加工的過程中,想要減少折彎的時間,應該要怎么做呢?今天鉑源五金小編就來給大家分享一下相關內(nèi)容。
鈑金加工減少折彎時間的參考內(nèi)容如下:
分段模具:根據(jù)需要的折彎長度制造精磨分段模具組件,而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕,好搬運,因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命,精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。
輔助工具特征:許多步進成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構(gòu),因此操作員單獨一人可以非常快速地更換模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更快捷、更有效地完成任務而不危及安全。
模具儲存:用櫥柜分組保存模具可以獲得提高安全性和改進物料/工具管理的雙重好處,利用有序的儲存系統(tǒng),不必為了某個定制長度模具而找遍工具架。另外,有序的儲存使管理人員能夠更加警覺地監(jiān)視模具的狀態(tài),從而確保高質(zhì)量的庫存,及時辨認模具的磨損和損壞并確定模具更換的方式和時間。
模具標識:現(xiàn)在模具上幾乎都有激光蝕刻的相關信息,便于工人迅速地對模具進行識別、籌劃和重新排序。這些信息一般包括類別號碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸位。
對于鈑金折彎工藝加工速度只需要按照標準做即可,如果基本操作出現(xiàn)問題就會耽誤時間。在短時間休息的時候關掉油泵就行,無需關掉電源,這樣也能節(jié)省電費以及浪費重新對點的時間,會更有效的提高效率。