隨著科技的不斷進步，鈑金在加工工藝出現了問題。只有解決這些問題產生的原因，才能讓鈑金的加工工藝水平提高，實現鈑金外殼加工工藝技術的突破，下面跟著鉑源五金小編一起了解吧。

　　1 鈑金外殼加工工藝中的難點

　　鈑金外殼加工工藝是將一些金屬薄板進行手工或者是模具的手法，從而使其形成我們所希望和要求的形狀和尺寸，通過焊接或者是小部分的機械加工，使其形成更復雜的形狀。比如在家庭中的油箱、鐵通、通風管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等，還有各種設備的外殼等，這些都是鈑金的構件。鈑金構件沒有一種固定的結構形式，在對產品進行設計時，應該滿足生產功能的前提：讓所設計出的結構要做到外形的美觀和制作成本低廉的原則。鈑金構件是根據具體需要進行設計，不同的結構就要設計出不同的形式。總而言之，鈑金構件的設計不是固定不變的，而是要隨著產品的變化而變化，這就是鈑金加工工藝所面臨的難點問題。

　　2 鈑金外殼加工工藝改進的措施

　　在實際鈑金外殼加工工藝中遇到的問題，可以從以下幾點進行分析，并對其進行改進措施。

　　1）鈑金外殼加工選材

　　鈑金加工一般是用在設備的外殼，因此板材的選擇工作顯得非常重要。既要選擇的恰當、在加工時方便，還能在保證強度的前提下把加工的成本進行降低。

　　在同一結構加工材料時，要保證材料的利用率，同樣規格的板材厚度的材料最多不能超過三種。這就要加工時對材料要進行高度的利用，不能浪費。對于那種高強度且要求也比較高的鈑金結構，可以用薄板壓筋的方法達到目的。

　　綜上所述，鈑金外殼加工工藝難點如何克服的就分享到這里，希望這篇文章能幫助到大家。如需了解更多相關信息，歡迎來鉑源五金了解，我們會有專業人員為您解答。